HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 ट्रैक गाइड व्हील AS/ट्रैक आइडलर असेंबली - HELI-CQC TRACK द्वारा निर्मित / हैवी-ड्यूटी एक्सकेवेटर चेसिस कंपोनेंट निर्माता और आपूर्तिकर्ता

तकनीकी डेटा शीट: HITACHI EX1100 ट्रैक गाइड व्हील और आइडलर असेंबली (पार्ट नंबर 2044037 / 9101204) – HELI-CQC TRACK द्वारा निर्मित

मेटा विवरण: ओईएम-गुणवत्ता वाला HITACHI EX1100 ट्रैक गाइड व्हील और आइडलर असेंबली (P/N 2044037/9101204)।हेली-सीक्यूसीयह कंपनी अधिकतम स्थायित्व के लिए उन्नत फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और सीलिंग तकनीक का उपयोग करके हेवी-ड्यूटी एक्सकेवेटर चेसिस घटकों का निर्माण करती है।

1. घटक पहचान एवं कार्यात्मक सारांश

ओईएम पार्ट नंबर: 2044037, 9101204
आवेदनहिताची EX1100 सीरीज क्रॉलर एक्सकेवेटर।
घटकों के नाम:

• ट्रैक गाइड व्हील: इसे बॉटम रोलर या लोअर रोलर के नाम से भी जाना जाता है।
• ट्रैक आइडलर असेंबली: इसे फ्रंट आइडलर के नाम से भी जाना जाता है।
  निर्माता एवं आपूर्तिकर्ता:हेली-सीक्यूसी ट्रैक, भारी-भरकम खुदाई मशीनों के अंडरकैरिज सिस्टम का एक विशेष निर्माता।

ये दोनों घटक उत्खनन मशीन के अंडरकैरिज के महत्वपूर्ण तत्व हैं, जो ट्रैक चेन, स्प्रोकेट और कैरियर रोलर्स के साथ मिलकर एक सतत ट्रैक सर्किट बनाते हैं।

• ट्रैक गाइड व्हील (आइडलर):
  • मुख्य कार्य: मशीन के वजन को सहारा देना और ट्रैक चेन के निचले हिस्से को निर्देशित करना।
  • भार वितरण: यह मुख्य संरचनात्मक भार वहन करता है, और इसे ट्रैक के निचले हिस्से में समान रूप से वितरित करता है ताकि जमीन की स्थिरता सुनिश्चित हो सके और अत्यधिक धंसाव को रोका जा सके।
  • ट्रैक मार्गदर्शन: इसके दोहरे फ्लैंज ट्रैक चेन के पार्श्व संरेखण को बनाए रखते हैं, जिससे यात्रा और स्टीयरिंग युद्धाभ्यास के दौरान पटरी से उतरने से बचाव होता है।
• ट्रैक आइडलर असेंबली (फ्रंट आइडलर):
  • मुख्य कार्य: अंडरकैरिज के सामने ट्रैक चेन को निर्देशित करना और तनाव समायोजन प्रदान करना।
  • ट्रैक कंटूर परिभाषा: यह ट्रैक चेन को जमीन पर निर्देशित करता है, जिससे ट्रैक लूप का विशिष्ट "डी-आकार" बनता है।
  • शॉक एब्जॉर्प्शन: इसमें अक्सर बाधाओं से उत्पन्न होने वाले प्रभाव भार को अवशोषित करने के लिए स्प्रिंग या हाइड्रोलिक डैम्पर का उपयोग किया जाता है।
  • तनाव समायोजन: आइडलर एक तनाव तंत्र (पेंच या हाइड्रोलिक) पर लगा होता है, जो ट्रैक चेन की जकड़न के सटीक समायोजन की अनुमति देता है, जो इष्टतम प्रदर्शन और सेवा जीवन के लिए महत्वपूर्ण है।

2. विस्तृत तकनीकी विनिर्देश और इंजीनियरिंग डिजाइन

हेली-सीक्यूसीयह कंपनी उन्नत इंजीनियरिंग और सामग्री विज्ञान का उपयोग करते हुए, 100 टन श्रेणी के EX1100 उत्खनन यंत्र की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए इन घटकों का निर्माण करती है।

ए. पदार्थ विज्ञान और फोर्जिंग:

• मुख्य सामग्री: गाइड व्हील और आइडलर व्हील दोनों को 50Mn या 60Si2Mn जैसी उच्च कार्बन, उच्च मैंगनीज स्टील मिश्र धातुओं से गर्म-फोर्जिंग द्वारा निर्मित किया जाता है। यह फोर्जिंग प्रक्रिया एक बेहतर ग्रेन फ्लो उत्पन्न करती है जो कास्टिंग द्वारा निर्मित समकक्षों की तुलना में प्रभाव शक्ति और थकान प्रतिरोध को कहीं अधिक बढ़ाती है।
• शाफ्ट और बुशिंग: उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (जैसे, 42CrMo, 40Cr) से मशीनीकृत और उच्च भार घूर्णी बलों के तहत दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए घिसाव-प्रतिरोधी सिंटर्ड कांस्य या डुप्लेक्स स्टील बुशिंग के साथ जोड़े गए।

बी. उन्नत ताप उपचार:

• शमन एवं तापन (क्यू एंड टी): इस प्रक्रिया से गुजरने वाले पूरे घटक को एक कठोर, तन्य कोर (लगभग 30-40 एचआरसी) प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है जो बिना दरार पड़े भारी झटके वाले भार को सहन करने में सक्षम होता है।
• इंडक्शन हार्डनिंग: महत्वपूर्ण घिसाव वाली सतहों—गाइड व्हील के रोलिंग संपर्क पथ और गाइडिंग फ्लैंज, तथा आइडलर के रिम—को 5-8 मिमी की गहराई तक इंडक्शन हार्डनिंग द्वारा कठोर बनाया जाता है, जिससे सतह की कठोरता 58-62 एचआरसी तक पहुँच जाती है। यह कठोर खनन और उत्खनन परिस्थितियों में घर्षण से होने वाले घिसाव के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

सी. सीलिंग सिस्टम (बहु-स्तरीय भूलभुलैया डिजाइन):
हेली-सीक्यूसीइसमें अत्याधुनिक सीलिंग प्रणाली का उपयोग किया गया है जो दूषित वातावरण में घटकों के जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण है।

1. प्राथमिक सील: एक हेवी-ड्यूटी, स्प्रिंग-लोडेड नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (एनबीआर) लिप सील जो वियर रिंग के साथ निरंतर संपर्क बनाए रखती है।
2. लेबिरिंथ सील: एक जटिल, बहु-चैनल यांत्रिक सील जिसे एक घुमावदार मार्ग बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो प्रभावी रूप से अपघर्षक कणों (गाढ़ा पदार्थ, रेत, धूल) को फंसाता है और बाहर निकालता है।
3. ग्रीस अवरोध: सील गुहा उच्च तापमान वाले, जलरोधी लिथियम-कॉम्प्लेक्स ग्रीस से भरी होती है, जो एक सकारात्मक दबाव अवरोध बनाती है जो संदूषकों के प्रवेश को और रोकता है और आंतरिक बुशिंग सतहों के निरंतर स्नेहन को सुनिश्चित करता है।

डी. स्नेहन एवं रखरखाव:
इन्हें सीलबंद और जीवनभर के लिए चिकनाई युक्त पुर्जों के रूप में डिज़ाइन किया गया है, इसलिए इन्हें नियमित आंतरिक स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है। ट्रैक तनाव समायोजन (आइडलर) और बाहरी सील गुहाओं को साफ करने के लिए बाहरी ग्रीस फिटिंग प्रदान की गई हैं।

3. HELI-CQC विनिर्माण एवं गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल

हेली-सीक्यूसीइसकी निर्माण प्रक्रिया सटीकता और गुणवत्ता नियंत्रण पर आधारित है।

• उत्पादन कार्यप्रवाह: कच्चे माल का प्रमाणीकरण → डाई फोर्जिंग → रफ मशीनिंग → शमन और टेम्परिंग → इंडक्शन हार्डनिंग → सटीक सीएनसी फिनिश मशीनिंग → सील और बेयरिंग असेंबली → प्रदर्शन परीक्षण → जंगरोधी पेंटिंग और पैकेजिंग।
• व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण:
  • आयामी निरीक्षण: ओईएम के आयामी अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सटीक गेज, कैलिपर और कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) का उपयोग करके 100% सत्यापन।
  • कठोरता सत्यापन: प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए कोर और घिसाव सतह दोनों पर रॉकवेल और ब्रिनेल परीक्षण किए जाते हैं।
  • गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): मशीनिंग से पहले जाली घटकों में किसी भी सतह के नीचे के दोष या दरारों का पता लगाने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) का उपयोग किया जाता है।
  • घूर्णी टॉर्क परीक्षण: प्रत्येक असेंबल की गई इकाई का निर्दिष्ट टॉर्क मानों के साथ सुचारू, मुक्त घूर्णन के लिए परीक्षण किया जाता है, जिससे उचित सील और बेयरिंग इंस्टॉलेशन की पुष्टि होती है।
  • सील रिसाव परीक्षण: एक दबाव क्षय परीक्षण संपूर्ण सीलिंग प्रणाली की अखंडता को प्रमाणित करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह संदूषण के प्रति अभेद्य है।

4. विफलता मोड विश्लेषण और स्थायित्व के लाभ

का उपयोग करते हुएहेली-सीक्यूसीये घटक सामान्य अंडरकैरिज विफलताओं को कम करते हैं:

• फ्लेंज का समय से पहले घिसना: डीप इंडक्शन हार्डनिंग द्वारा इसका निवारण किया जाता है।
• सील की विफलता और आंतरिक संदूषण: बहु-स्तरीय भूलभुलैया सील डिजाइन द्वारा रोका जाता है।
• घटक जाम होना: सटीक आंतरिक सहनशीलता और प्रभावी सीलिंग के माध्यम से इससे बचा जाता है।
• कोर में दरारें: जालीदार संरचना और क्यू एंड टी हीट ट्रीटमेंट से प्राप्त उचित कोर कठोरता द्वारा कम की जाती हैं।

5. हेली-सीक्यूसी ट्रैक: एक रणनीतिक विनिर्माण भागीदार

हेली-सीक्यूसीयह हेवी-ड्यूटी अंडरकैरिज निर्माण के शिखर का प्रतिनिधित्व करता है, जो निम्नलिखित सुविधाएँ प्रदान करता है:

• ओईएम डायरेक्ट रिप्लेसमेंट: इसके कंपोनेंट्स को ओरिजिनल हिताची पार्ट्स के साथ पूरी तरह से इंटरचेंजेबल होने के लिए इंजीनियर किया गया है।
• एकीकृत ऊर्ध्वाधर विनिर्माण: निर्माण से लेकर संयोजन तक उत्पादन प्रक्रिया पर पूर्ण नियंत्रण, निरंतर गुणवत्ता और लागत दक्षता की गारंटी देता है।
• सिद्ध फील्ड प्रदर्शन: पुर्जों को इस तरह से डिजाइन और परीक्षण किया जाता है कि वे समान परिचालन स्थितियों में OEM घटकों के बराबर या उससे अधिक सेवा जीवन प्रदान करें।
• वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला क्षमता: विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स के साथ अंतरराष्ट्रीय बाजारों को सेवा प्रदान करने की क्षमता, जिससे दुनिया भर में उपकरण संचालकों के लिए डाउनटाइम कम हो सके।