व्हाट्सएप ऑनलाइन चैट!

हुंडई 81QE12010 R1200 R1250 ट्रैक अपर रोलर असेंबली और ट्रैक कैरियर रोलर असेंबली – निर्माण मशीनरी स्पेयर पार्ट निर्माता – HELI (CQCTRACK)

संक्षिप्त वर्णन:

हुंडई ट्रैक अपर रोलर AS विवरण
नमूना आर1200/आर1250
भाग संख्या 81QE-12010
तकनीक गढ़ाई
सतह की कठोरता एचआरसी50-58गहराई 10-12 मिमी
रंग काला
वारंटी समय 2000 कार्य घंटे
प्रमाणन आईएस09001
वज़न 95 किलो
एफओबी मूल्य ज़ियामेन बंदरगाह पर FOB मूल्य 25-100 अमेरिकी डॉलर प्रति टुकड़ा है।
डिलीवरी का समय अनुबंध स्थापित होने के 20 दिनों के भीतर
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन
ओईएम/ओडीएम स्वीकार्य
प्रकार क्रॉलर एक्सकेवेटर अंडरकैरिज पार्ट्स
मूविंग टाइप क्रॉलर उत्खनित्र
बिक्री पश्चात सेवा प्रदान की जाती है वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

R1200 कैरियर रोलर AS

1. कार्यकारी सारांश: महत्वपूर्ण असेंबली को समझना

भाग संख्या81QE12010यह हुंडई R1200 और R1250 श्रृंखला के भारी-भरकम हाइड्रोलिक उत्खननकर्ताओं के लिए ट्रैक सपोर्ट रोलर (बॉटम रोलर) और ट्रैक कैरियर रोलर (टॉप रोलर) से युक्त एक पूर्ण, उच्च-सटीकता वाली असेंबली को दर्शाता है। यह असेंबली केवल एक घटक नहीं बल्कि अंडरकैरिज के भीतर एक मूलभूत भार वहन प्रणाली है। एक विशेषीकृत इंजीनियरिंग मशीनरी स्पेयर पार्ट निर्माता के रूप में,हेली (सीक्यूसीट्रैक)यह असेंबली संरचनात्मक अखंडता, घिसाव प्रतिरोध और परिचालन विश्वसनीयता पर ध्यान केंद्रित करते हुए विघटित और पुन: इंजीनियर की जाती है, जिससे वैश्विक आफ्टरमार्केट के लिए एक प्रत्यक्ष, उच्च-गुणवत्ता वाला विकल्प प्रदान किया जाता है।

2. कार्यात्मक शरीर रचना विज्ञान और प्रणाली एकीकरण

यह दोहरे कार्य वाली असेंबली ट्रैक ड्राइव सिस्टम में दो अलग-अलग लेकिन समान रूप से महत्वपूर्ण भूमिकाएँ निभाती है:

  • ट्रैक सपोर्ट रोलर (ऊपरी रोलर) का कार्य:
    • प्राथमिक भार वहन क्षमता: यह सीधे तौर पर पूरे उत्खनन यंत्र के गतिशील और स्थिर भार को सहारा देता है, इसे रोलर बॉडी के माध्यम से ट्रैक शू तक और अंततः जमीन तक स्थानांतरित करता है।
    • मार्गदर्शन और स्थिरता: इसका सटीक रूप से निर्मित आकार ट्रैक चेन लिंक के साथ जुड़कर ट्रैक को निर्देशित करता है और संचालन और स्टीयरिंग के दौरान पार्श्व पटरी से उतरने से रोकता है।
    • घर्षण में कमी: यह ट्रैक चेन के सुचारू रूप से घूमने में मदद करता है, जिससे ड्राइव सिस्टम में स्लाइडिंग घर्षण और बिजली की हानि कम से कम होती है।
  • ट्रैक कैरियर रोलर (टॉप रोलर) का कार्य:
    • ऊपरी ट्रैक सपोर्ट: ट्रैक चेन के ऊपरी हिस्से के वजन और कैटेनरी सैग को नियंत्रित करता है।
    • ट्रैक अलाइनमेंट: उचित ट्रैक तनाव और प्रक्षेप पथ को बनाए रखता है, जिससे अत्यधिक झटके और कंपन को रोका जा सकता है जो अन्य अंडरकैरिज घटकों पर समय से पहले टूट-फूट का कारण बन सकता है।
    • मलबे का निष्कासन: इसका घूर्णन ट्रैक चेन द्वारा ऊपर लाई गई कीचड़ और मलबे को स्प्रोकेट और निचले रोलर क्षेत्र में पुनः प्रवेश करने से पहले हटाने में मदद करता है।

सिस्टम एकीकरण बिंदु: भाग #81QE12010इसे R1200/R1250 के मजबूत अंडरकैरिज फ्रेम में सहज एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके माउंटिंग इंटरफेस, अक्षीय आयाम और लोड प्रोफाइल को सावधानीपूर्वक दोहराया गया है ताकि बिना किसी संशोधन की आवश्यकता के इसे आसानी से बदला जा सके, जिससे मूल उपकरण (OE) के प्रदर्शन की तत्काल बहाली सुनिश्चित हो सके।

3. HELI के इंजीनियरिंग और विनिर्माण प्रोटोकॉल का विश्लेषण

HELI द्वारा 81QE12010 के समकक्ष का उत्पादन एक बहु-चरणीय, प्रौद्योगिकी-प्रधान प्रक्रिया है:

  • चरण 1: उन्नत धातु विज्ञान और फोर्जिंग
    • सामग्री का चयन: स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण के माध्यम से पुष्टि की गई बेहतर उपज शक्ति और कठोरता क्षमता वाले उच्च-कार्बन, क्रोमियम-मिश्र धातु इस्पात (जैसे, SCr440/42CrMo) का उपयोग।
    • निर्माण प्रक्रिया: घटकों को उच्च दबाव में बंद डाई फोर्जिंग द्वारा निर्मित किया जाता है। इससे कण संरचना परिष्कृत होती है, कण प्रवाह भाग के आकार के अनुरूप होता है, और ढलाई की तुलना में अधिक सघन और प्रभाव-प्रतिरोधी आधार बनता है।
  • चरण 2: सटीक मशीनिंग और ताप उपचार
    • सीएनसी मशीनिंग: कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल लेथ और मिलिंग मशीनें ±0.02 मिमी की सटीकता के साथ टॉलरेंस स्तर प्राप्त करती हैं। बियरिंग के लिए जर्नल और व्हील ट्रेड सहित महत्वपूर्ण सतहों को सील के जीवनकाल और रोलिंग संपर्क को अनुकूलित करने के लिए सटीक सतह खुरदरापन (Ra) तक तैयार किया जाता है।
    • विभेदक ताप उपचार: कोर को शमन और तापन प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है ताकि एक कठोर, तन्य कोर (कठोरता: लगभग HRC 30-35) प्राप्त हो सके जो झटके और भार के प्रति प्रतिरोधी हो। इसके बाद ट्रेड सतह को प्रेरण कठोरता प्रदान की जाती है जिससे HRC 58-62 की गहरी, एकसमान कठोरता प्राप्त होती है, जो घिसाव और रोलिंग-संपर्क थकान के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
  • चरण 3: बेयरिंग और सीलिंग इकोसिस्टम
    • बेयरिंग संरचना: अत्यधिक रेडियल भार के लिए डिज़ाइन किए गए बड़े व्यास वाले, टेपर्ड रोलर बेयरिंग का उपयोग किया गया है। इन बेयरिंग को उच्च तापमान, उच्च दबाव (HTHP) लिथियम कॉम्प्लेक्स ग्रीस से पहले से ही चिकनाई युक्त किया गया है।
    • मल्टी-लेबिरिंथ सील सिस्टम: इसमें एक विशेष HELI DuoGuard™ सील (या समकक्ष) का उपयोग किया जाता है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:
      1. स्थैतिक सीलिंग के लिए एक प्राथमिक नाइट्राइल रबर लिप सील।
      2. एक बहु-भूलभुलैयानुमा मार्ग, जो एक सकारात्मक अवरोध उत्पन्न करने के लिए विशेष ग्रीस से भरा हुआ है।
      3. धूल को बाहर निकालने के लिए एक डस्ट डिफ्लेक्टर रिंग, जो मोटे मलबे को बाहर निकालती है।
        यह सिस्टम धूल और पानी में डूबने के परीक्षणों (आईएसओ मानकों के अनुसार) में 2,000 घंटे से अधिक के सेवा जीवन के लिए मान्य है।
  • चरण 4: गुणवत्ता आश्वासन और सत्यापन
    • आयामी और ज्यामितीय निरीक्षण: महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) के माध्यम से 100% सत्यापन।
    • गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): सतह के नीचे की खामियों का पता लगाने के लिए सभी फोर्जिंग का चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई)।
    • प्रदर्शन अनुकरण: प्रेषण से पहले निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए नमूना असेंबली का घूर्णी टॉर्क परीक्षण और रेडियल क्लीयरेंस माप किया जाता है।

4. तकनीकी विशिष्टताएँ और अनुकूलता

  • ओईएम संदर्भ भाग संख्या: 81QE12010 (हुंडई जेनुइन)
  • HELI समतुल्य भाग संख्या: TR-81QE12010-HL (आमतौर पर ब्रांडेड कोडिंग प्रणाली का अनुसरण करता है)
  • प्राथमिक मशीन अनुप्रयोग:
    • हुंडई रोबेक्स आर1200-5
    • हुंडई रोबेक्स आर1200-7
    • हुंडई रोबेक्स आर1250-7
    • हुंडई रोबेक्स आर1250-9
  • सर्विस पोजीशन: बाएँ और दाएँ अंडरकैरिज सेट। (नोट: प्रत्येक मशीन में मात्रा कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न होती है)।

5. परिचालन संबंधी लाभ और मूल्य प्रस्ताव

HELI द्वारा निर्मित 81QE12010 असेंबली का चयन करने से ठोस परिचालन लाभ मिलते हैं:

  • विस्तारित सेवा जीवन: बेहतर सामग्री और सख्त करने की प्रक्रियाएं सीधे तौर पर घिसावट की दर को कम करती हैं, जिससे प्रतिस्थापन अंतराल बढ़ जाता है और प्रति घंटे की लागत कम हो जाती है।
  • मशीन के प्रदर्शन का रखरखाव: सटीक इंजीनियरिंग इष्टतम ट्रैक संरेखण और तनाव सुनिश्चित करती है, जिससे यात्रा की गति, बिजली दक्षता बनी रहती है और अंतिम ड्राइव पर परजीवी भार कम होता है।
  • स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) में कमी: ओईएम पुर्जों की तुलना में महत्वपूर्ण लागत लाभ प्रदान करता है, साथ ही तुलनीय या बेहतर स्थायित्व प्रदान करता है, जिससे अपटाइम से समझौता किए बिना असाधारण मूल्य प्राप्त होता है।
  • वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला विश्वसनीयता: एक समर्पित निर्माता के रूप में, HELI (CQCTRACK) निरंतर उपलब्धता सुनिश्चित करता है, जिससे कम लीड टाइम के साथ दुनिया भर में फ्लीट संचालन को समर्थन मिलता है।

6. निष्कर्ष: रणनीतिक आफ्टरमार्केट विकल्प

भाग संख्या81QE12010यह महज एक स्पेयर पार्ट से कहीं अधिक है—यह हुंडई के प्रमुख एक्सकेवेटर मॉडलों में से एक के लिए एक महत्वपूर्ण घिसावट रोधी प्रणाली का प्रतीक है। HELI (CQCTRACK) ने इसके पुनर्निर्माण में एक सिस्टम इंजीनियर की सटीकता को अपनाया है, न कि केवल पुर्जों की प्रतिकृति बनाने वाले की तरह। फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और सीलिंग तकनीकों के बीच तालमेल बिठाकर, HELI एक ऐसा कंपोनेंट तैयार करता है जो आधुनिक अर्थमूविंग की कठोर मांगों को पूरा करता है।

उपकरण प्रबंधकों, फ्लीट मालिकों और रखरखाव पेशेवरों के लिए, हुंडई R1200/R1250 के लिए HELI समकक्ष का चयन करना एक डेटा-आधारित निर्णय है जो यांत्रिक अखंडता, परिचालन दक्षता और वित्तीय विवेक को प्राथमिकता देता है। यह मूल उत्पाद के समान प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया एक निश्चित आफ्टरमार्केट समाधान है।


  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहाँ लिखें और हमें भेजें।