कोबेलको SK330-10/SK380-10 ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली, हेवी ड्यूटी एक्सकेवेटर अंडरकैरिज कंपोनेंट्स, फैक्ट्री और सोर्स मैन्युफैक्चरर

कोबेलको एसके330-10/SK380-10 ट्रैक बॉटम रोलरविधानसभायह जापानी इंजीनियरिंग की सटीकता और टिकाऊपन का उत्कृष्ट उदाहरण है। इसकी मजबूत संरचना, जिसमें फोर्ज्ड और इंडक्शन-हार्डन्ड शेल, हेवी-ड्यूटी बेयरिंग सिस्टम और उन्नत मल्टी-स्टेज सीलिंग तकनीक शामिल हैं, को सबसे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबी सेवा अवधि प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक मूलभूत भार वहन बिंदु होने के नाते, इसकी स्थिति अंडरकैरिज के समग्र स्वास्थ्य का प्रत्यक्ष संकेतक है और मशीन की उत्पादकता, स्थिरता और दीर्घकालिक परिचालन लागत में एक महत्वपूर्ण कारक है।

पेशेवर तकनीकी विवरण: कोबेल्कोSK380-10 ट्रैक बॉटम रोलरविधानसभा

1. उत्पाद का अवलोकन और प्राथमिक कार्य

कोबेलको SK380-10 हाइड्रोलिक एक्सकेवेटर के अंडरकैरिज सिस्टम में कोबेलको SK380-10 ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली एक महत्वपूर्ण भार वहन करने वाला घटक है। फ्रंट आइडलर और ड्राइव स्प्रोकेट के बीच निचले ट्रैक फ्रेम पर स्थित, इसका मुख्य कार्य मशीन के गतिशील और स्थिर भार को सहारा देना और ट्रैक चेन को उसके निर्धारित पथ पर निर्देशित करना है। ये रोलर ट्रैक चेन के माध्यम से मशीन के परिचालन भार को जमीन तक पहुंचाने वाले प्राथमिक संपर्क बिंदु हैं, साथ ही सुचारू संचालन, सटीक संरेखण और जमीन से आने वाले झटकों और प्रभावों को अवशोषित करते हैं। इनका प्रदर्शन मशीन की स्थिरता, कर्षण, ईंधन दक्षता और अंडरकैरिज सिस्टम के समग्र सेवा जीवन से अभिन्न रूप से जुड़ा हुआ है।

2. प्रमुख कार्यात्मक भूमिकाएँ

• प्राथमिक भार वहन भाग: खुदाई, उठाने, घुमाने और चलने सहित सभी परिचालन चरणों के दौरान उत्खनन मशीन के भारी वजन को सहारा देता है। इन पर अत्यधिक त्रिज्यागत भार और झटके लगते हैं।
• ट्रैक मार्गदर्शन और नियंत्रण: डबल-फ्लैंग्ड डिज़ाइन को ट्रैक चेन को निर्देशित करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे रोलर पथ पर सही संरेखण बना रहता है और पार्श्व पटरी से उतरने से बचाव होता है, जो मोड़ों और ढलान वाले या असमान इलाकों में संचालन के दौरान महत्वपूर्ण है।
• कंपन और झटके को कम करना: यह उबड़-खाबड़ इलाकों, चट्टानों और अन्य बाधाओं से गुजरने के दौरान उत्पन्न होने वाली गतिज ऊर्जा को अवशोषित और नष्ट करता है। इससे ट्रैक फ्रेम और मेनफ्रेम को अत्यधिक तनाव से सुरक्षा मिलती है, जिससे संरचनात्मक थकान कम होती है।
• सुगम प्रणोदन: यह ट्रैक चेन बुशिंग के चलने के लिए एक निरंतर, घूर्णनशील, कठोर सतह प्रदान करता है, जिससे रोलिंग प्रतिरोध कम होता है और अंतिम ड्राइव से जमीन तक कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है।

3. घटकों का विस्तृत विवरण और निर्माण

SK380-10 जैसी 40 टन श्रेणी की मशीन के लिए बॉटम रोलर असेंबली एक मजबूत, सीलबंद और रखरखाव-मुक्त इकाई है जिसे अधिकतम टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके प्रमुख उप-घटकों में शामिल हैं:

• रोलर शेल (बॉडी): यह मुख्य बेलनाकार भाग होता है जो सीधे ट्रैक चेन बुशिंग से जुड़ता है। यह आमतौर पर उच्च कार्बन, उच्च तन्यता मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होता है। इसकी बाहरी सतह को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है और घर्षण से होने वाले घिसाव के प्रति असाधारण प्रतिरोध के लिए इसे अत्यधिक कठोर (आमतौर पर 58-62 एचआरसी) बनाने हेतु इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। शेल का आंतरिक भाग लचीला रहता है ताकि बिना किसी गंभीर खराबी के उच्च प्रभाव भार को सहन कर सके।
• इंटीग्रल फ्लैंज: रोलर शेल में विशाल, डबल फ्लैंज अभिन्न रूप से लगे होते हैं। ये ट्रैक चेन को सुरक्षित रखने और पटरी से उतरने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन फ्लैंज की भीतरी सतहों को भी कठोर बनाया जाता है ताकि ट्रैक लिंक के साथ लगातार पार्श्व संपर्क से होने वाले घिसाव का प्रतिरोध किया जा सके।
• शाफ्ट (स्पिंडल या जर्नल): एक स्थिर, कठोर, सटीक रूप से ग्राउंड किया हुआ और उच्च तन्यता वाला स्टील शाफ्ट। यह असेंबली का संरचनात्मक आधार है, जिसे सीधे ट्रैक फ्रेम से बोल्ट द्वारा जोड़ा जाता है। संपूर्ण रोलर असेंबली बेयरिंग सिस्टम के माध्यम से इस स्थिर शाफ्ट के चारों ओर घूमती है।
• बेयरिंग सिस्टम: इसमें रोलर शेल के प्रत्येक सिरे पर दो बड़े, मजबूत टेपर्ड रोलर बेयरिंग लगे होते हैं। ये बेयरिंग विशेष रूप से मशीन के वजन और गतिशील परिचालन बलों द्वारा उत्पन्न अत्यधिक रेडियल और अक्षीय भार को सहन करने के लिए चुने और पहले से लोड किए गए होते हैं।
• सीलिंग सिस्टम: यह स्थायित्व के लिए सबसे महत्वपूर्ण उपप्रणाली है। कोबेल्को एक उन्नत, बहु-स्तरीय, सकारात्मक-क्रिया सीलिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जिसमें संभवतः निम्नलिखित शामिल हैं:
  • प्राइमरी मल्टी-लिप सील: एक स्प्रिंग-लोडेड, नाइट्राइल रबर सील जो बेयरिंग कैविटी के भीतर चिकनाई वाले ग्रीस को बनाए रखने के लिए मुख्य अवरोधक का काम करती है।
  • सेकेंडरी डस्ट लिप / लेबिरिंथ सील: एक बाहरी अवरोधक जिसे घर्षणकारी संदूषकों (जैसे, सिलिका धूल, घोल, कीचड़) को प्राथमिक सील तक पहुंचने से सक्रिय रूप से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • मेटल सील केस: यह सीलों के लिए एक कठोर, प्रेस-फिट आवरण प्रदान करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे अत्यधिक कंपन और भार के तहत भी अपनी जगह पर बनी रहें और प्रभावी रहें।
    ये असेंबली लाइफटाइम लुब्रिकेशन वाली हैं, जिसका अर्थ है कि ये सीलबंद हैं, कारखाने में उच्च तापमान वाले ग्रीस से पहले से ही चिकनाई युक्त हैं, और इन्हें किसी नियमित रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे संदूषण के प्रवेश की संभावना समाप्त हो जाती है।
• माउंटिंग बॉस: शाफ्ट के प्रत्येक सिरे पर लगे हुए जालीदार या निर्मित लग्स। ये बोल्टिंग इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं, जिससे पूरी असेंबली को उच्च-शक्ति वाले बोल्टों की सहायता से एक्सकेवेटर के ट्रैक फ्रेम से मजबूती से जोड़ा जा सकता है।

4. सामग्री और विनिर्माण विनिर्देश

• सामग्री: रोलर का खोल और शाफ्ट उच्च श्रेणी के, ऊष्मा-उपचारित मिश्र धातु इस्पात (जैसे, SCM440 या इसी तरह के क्रोम-मोलिब्डेनम इस्पात के समकक्ष) से ​​निर्मित होते हैं, जिन्हें उनकी बेहतर मजबूती, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध के लिए चुना जाता है।
• विनिर्माण प्रक्रियाएँ: इस प्रक्रिया में बेहतर सतत दानेदार संरचना के लिए खोल की गढ़ाई, सभी महत्वपूर्ण आयामों की सटीक सीएनसी मशीनिंग, सभी घिसाव सतहों की प्रेरण कठोरता, बारीक पिसाई और नियंत्रित, स्वच्छ वातावरण में बियरिंग और सील की स्वचालित, प्रेस-फिट असेंबली शामिल है।
• सतह उपचार: जंग रोधी प्राइमर और कोबेल्को के सिग्नेचर नीले पेंट फिनिश से लेपित करने से पहले, असेंबली को साफ करने और पेंट के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए शॉट-ब्लास्ट किया जाता है।

5. अनुप्रयोग और अनुकूलता

यह असेंबली विशेष रूप से कोबेल्को SK380-10 एक्सकेवेटर के लिए डिज़ाइन की गई है। बॉटम रोलर्स लगातार ज़मीन के संपर्क में रहने और घर्षण के कारण घिसने वाले पुर्जे हैं। इनकी नियमित रूप से जांच की जाती है और इन्हें सेट में बदला जाता है ताकि पूरे अंडरकैरिज में एक समान सपोर्ट, संतुलित लोड वितरण और एक समान प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके। सही OEM-निर्दिष्ट पुर्जे का उपयोग करना ट्रैक शू की उचित ऊंचाई, संरेखण और मशीन के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

6. असली या प्रीमियम गुणवत्ता वाले पुर्जों का महत्व

असली कोबेलको या प्रमाणित उच्च-गुणवत्ता वाले समकक्ष असेंबली का उपयोग करने से यह सुनिश्चित होता है:

• सटीक इंजीनियरिंग: OEM आयामों और सहनशीलता के साथ सटीक अनुरूपता, ट्रैक चेन के साथ सही फिटमेंट और ट्रैक फ्रेम पर सही संरेखण की गारंटी देती है।
• सामग्री की अखंडता: प्रमाणित सामग्री और सटीक ताप उपचार यह सुनिश्चित करते हैं कि रोलर अपने निर्धारित सेवा जीवन को पूरा करे, घर्षण से होने वाले टूट-फूट, छिलने और प्रभाव से होने वाली दरारों का प्रतिरोध करे।
• सील की विश्वसनीयता: सीलिंग सिस्टम की गुणवत्ता रोलर के जीवनकाल का मुख्य निर्धारक है। प्रीमियम कोबेल्को-ग्रेड सील विफलता के प्रमुख कारणों को रोकती हैं: स्नेहक का रिसाव और संदूषक का प्रवेश, जो समय से पहले बेयरिंग जाम होने का कारण बनते हैं।
• संतुलित अंडरकैरिज घिसाव: यह अंडरकैरिज के सभी घटकों (रोलर्स, आइडलर्स, ट्रैक चेन, स्प्रोकेट) में समान घिसाव को बढ़ावा देता है, जिससे बड़े निवेश की सुरक्षा होती है और स्वामित्व की कुल लागत अनुकूलित होती है।

7. रखरखाव और परिचालन संबंधी विचार

• नियमित निरीक्षण: प्रतिदिन किए जाने वाले निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:
  • घूर्णन: सुनिश्चित करें कि सभी रोलर स्वतंत्र रूप से घूम रहे हों। यदि कोई रोलर जाम हो जाता है (घूमना बंद कर देता है) तो वह घिसकर चपटा हो जाएगा और ब्रेक की तरह काम करेगा, जिससे रोलर और ट्रैक चेन लिंक दोनों में तेजी से और विनाशकारी घिसावट होगी।
  • फ्लैंज का घिसाव: गाइडिंग फ्लैंज में अत्यधिक घिसाव या क्षति की जांच करें।
  • रिसाव: सील क्षेत्र से ग्रीस के रिसाव के किसी भी संकेत की तलाश करें, जो सील की खराबी और बियरिंग की संभावित खराबी का स्पष्ट संकेत है।
  • दृश्य क्षति: रोलर शेल पर दरारें, गहरे निशान या महत्वपूर्ण खरोंच की जांच करें।
• सफाई: हालांकि इन्हें कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन ऐसे वातावरण में काम करने से जहां रोलर्स के चारों ओर ठोस रूप से जमने वाली सामग्री (जैसे मिट्टी) मौजूद हो, तनाव बढ़ सकता है और यह एक अपघर्षक पेस्ट की तरह काम करके घिसाव को तेज कर सकता है। समय-समय पर सफाई करना फायदेमंद होता है।
• ट्रैक का सही तनाव: ऑपरेटर मैनुअल में दिए गए निर्माता के निर्देशों के अनुसार ही ट्रैक का तनाव बनाए रखें। गलत तनाव अंडरकैरिज के तेजी से और असमान रूप से घिसने का मुख्य कारण है।

CQC TRACK कोबेलको अंडरकैरिज के आफ्टरमार्केट पार्ट्स SK380 का निर्माण भी कर सकता है:

1. कोबेलको SK380 ट्रैक असेंबली 53L 600MM कोबेलको SK380 ट्रैक शूज़ असेंबली
2. कोबेलको SK380 ट्रैक शूज़ 600MM SK380 ट्रैक प्लेट्स SK380 स्टील ट्रैक पैड्स
3. कोबेलको SK380 ट्रैक चेन, कोबेलको SK380 ट्रैक लिंक असेंबली
4. कोबेलको SK380 ट्रैक बोल्ट और नट
5. कोबेलको SK380 लोअर रोलर्स, SK380 बॉटम रोलर्स, SK380 ट्रैक रोलर्स
6. कोबेलको SK380 फ्रंट आइडलर्स
7. कोबेलको SK380 आइडलर बोल्ट
8. कोबेलको SK380 स्प्रोकेट
9. कोबेलको SK380 स्प्रोकेट बोल्ट
10. कोबेलको SK380 टॉप रोलर्स, SK380 कैरियर रोलर्स, SK380 अपर रोलर्स
11. कोबेलको SK380 कैरियर रोलर बोल्ट