LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली/हेवी ड्यूटी क्रॉलर/ट्रैक/चेसिस कंपोनेंट स्रोत फैक्ट्री और निर्माता-cqctrack(HELI)

तकनीकी डेटा शीट: लीबहेर R974/HS870 हाइड्रोलिक एक्सकेवेटर के लिए हेवी-ड्यूटी ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली

दस्तावेज़ पहचानकर्ता: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
वर्गीकरण: अंडरकैरिज घटक | क्रॉलर सिस्टम | प्रतिस्थापन भाग

1. कार्यकारी सारांश और घटक अवलोकन

यह दस्तावेज़ ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली (जिसे कैरियर रोलर या लोअर रोलर भी कहा जाता है) का संपूर्ण तकनीकी विवरण प्रदान करता है, जो लीबहेर R974 और HS870 श्रृंखला के हाइड्रोलिक उत्खननकर्ताओं के लिए एक अत्यंत महत्वपूर्ण घटक है। यह असेंबली खनन, उत्खनन और भारी निर्माण जैसे कठोर वातावरण में अत्यधिक स्थिर और गतिशील भार के तहत कार्य करने के लिए डिज़ाइन की गई है। संदर्भित भाग संख्याएँ (सहित)10007992, 5209249, 5601511, 9109493ये घटक इस विशिष्ट असेंबली और इसके उप-घटकों या पूर्ववर्ती संस्करणों से संबंधित हैं। उच्च गुणवत्ता वाले आफ्टरमार्केट विकल्प के रूप में, CQCTrack (HELI ग्रुप का एक विशेष प्रभाग) जैसे निर्माता मूल उपकरण प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करने या उससे भी बेहतर प्रदर्शन करने के लिए इन घटकों का उत्पादन करते हैं, जो अंडरकैरिज रखरखाव के लिए एक मजबूत और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।

2. क्रॉलर सिस्टम के भीतर प्राथमिक कार्य और परिचालन भूमिका

बॉटम रोलर असेंबली क्रॉलर ट्रैक सिस्टम का एक महत्वपूर्ण तत्व है, जो तीन आवश्यक कार्य करता है:

• भार वहन क्षमता और भार वितरण: यह मशीन के विशाल परिचालन भार (आर974/एचएस870 80-100 टन से अधिक हो सकता है) के एक महत्वपूर्ण हिस्से को सीधे सहारा देता है, मुख्य फ्रेम से ट्रैक रोलर फ्रेम के माध्यम से और ट्रैक चेन पर भार स्थानांतरित करता है।
• ट्रैक मार्गदर्शन एवं संरेखण: रोलर के दोनों किनारों पर सटीक रूप से निर्मित फ्लैंज होते हैं जो ट्रैक चेन लिंक (ट्रैक "शूज़") के भीतरी किनारे को निर्देशित करते हैं। इससे पटरी के पार्श्व रूप से उतरने से बचाव होता है और यह सुनिश्चित होता है कि ट्रैक पूरे अंडरकैरिज पर सही ढंग से चलता रहे।
• ट्रैक सैग मैनेजमेंट: यह ट्रैक चेन के ऊपरी हिस्से में प्री-टेंशन और सैग की सही मात्रा को बनाए रखता है, जो कुशल स्प्रोकेट एंगेजमेंट, कम कंपन और इष्टतम पावर ट्रांसमिशन के लिए महत्वपूर्ण है।

3. विस्तृत तकनीकी विनिर्देश एवं इंजीनियरिंग डिजाइन

3.1. प्रयोज्यता और ओईएम संदर्भ:

• प्रमुख मशीन मॉडल: लीबहेर आर974 लिट्रोनिक, एचएस870 और उनके वेरिएंट।
• ओईएम पार्ट नंबर:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(ये संख्याएँ संपूर्ण असेंबली, व्यक्तिगत रोलर्स या किट कॉन्फ़िगरेशन से संबंधित हो सकती हैं। CQCTrack जैसे प्रमाणित निर्माता सटीकता के लिए एक क्रॉस-रेफरेंस डेटाबेस बनाए रखते हैं।)

3.2. यांत्रिक डिजाइन और निर्माण:

• प्रकार: सीलबंद और चिकनाईयुक्त (एस एंड एल) हेवी-ड्यूटी कैरियर रोलर।
• आवरण/फोर्जिंग: उच्च कार्बन, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (जैसे, 40Mn2, 50Mn) से बंद डाई फोर्जिंग द्वारा निर्मित। यह प्रक्रिया ढले हुए घटकों की तुलना में निरंतर कण प्रवाह, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और असाधारण थकान शक्ति सुनिश्चित करती है।
• शाफ्ट: कठोर क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात (जैसे, 42CrMo) से सटीक रूप से मशीनीकृत, जो जर्नल बियरिंग पर उच्च तन्यता शक्ति और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
• फ्लेंज डिजाइन: ट्रैक चेन के लिए सटीक मार्गदर्शन और नियंत्रण प्रदान करने के लिए डबल-फ्लेंज्ड कॉन्फ़िगरेशन।

3.3. पदार्थ विज्ञान और धातु विज्ञान:

• सामग्री श्रेणी: उच्च कार्बन, बोरॉन या क्रोमियम-मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात।
• ऊष्मा उपचार: महत्वपूर्ण घिसाव वाली सतहों को नियंत्रित इंडक्शन हार्डनिंग से गुज़ारा जाता है ताकि 55-60 एचआरसी (रॉकवेल सी स्केल) की सतह कठोरता प्राप्त हो सके, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत, टिकाऊ कोर के साथ एक गहरा, टिकाऊ आवरण बनता है।
• अंतिम चरण: तनाव से राहत और सतह की तैयारी के लिए शॉट ब्लास्टिंग, जिसके बाद उच्च आसंजन और जंग-प्रतिरोधी पेंट प्रणाली (आमतौर पर एपॉक्सी प्राइमर और पॉलीयुरेथेन टॉपकोट) का उपयोग किया जाता है।

3.4. बेयरिंग और सीलिंग सिस्टम (टिकाऊपन का मूल आधार):

• बेयरिंग का प्रकार: दोहरी पंक्ति वाले, भारी-भरकम टेपर्ड रोलर बेयरिंग। इन्हें इनकी उच्च रेडियल भार वहन क्षमता और मध्यम अक्षीय बल भार को सहन करने की क्षमता के लिए चुना गया है।
• सीलिंग सिस्टम: मल्टी-बैरियर, लेबिरिंथ-स्टाइल सील असेंबली। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं: स्नेहन: उच्च तापमान, अत्यधिक दबाव (ईपी) लिथियम कॉम्प्लेक्स ग्रीस से पहले से भरा हुआ, जो सभी परिचालन स्थितियों में चिपचिपाहट और चिकनाई बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • प्राथमिक सील: नाइट्राइल (एनबीआर) या पॉलीयुरेथेन (पीयू) रेडियल लिप सील।
  • द्वितीयक सील: एक फ्लोटिंग फेस सील या अतिरिक्त डस्ट लिप।
  • भूलभुलैया पथ: एक जटिल, मशीनीकृत पथ जो बेयरिंग चैम्बर से अपघर्षक संदूषकों (सिलिका, कीचड़, धूल) को बाहर रखता है।

4. सीक्यूसीट्रैक (एचईएलआई) में विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता आश्वासन

एक विशिष्ट निर्माता के रूप में, CQCTrack एक कठोर उत्पादन प्रोटोकॉल का पालन करता है:

1. गढ़ाई और आकार देना: कच्चे बिलेट्स को उच्च दबाव में गर्म करके गढ़ा जाता है ताकि रोलर ब्लैंक बनाया जा सके, जिससे धातु की इष्टतम अखंडता सुनिश्चित हो सके।
2. मशीनिंग: रोलर के बाहरी व्यास, फ्लैंज और आंतरिक बोर को सटीक सहनशीलता (आमतौर पर IT7-IT8) तक मशीन करने के लिए सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) टर्निंग और बोरिंग सेंटर का उपयोग किया जाता है।
3. ऊष्मा उपचार: घटकों को नियंत्रित शमन और तापन प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है, जिसके बाद बाहरी सतह और फ्लैंज पर स्थानीयकृत प्रेरण कठोरता की जाती है।
4. संयोजन एवं सीलिंग: बियरिंग और सील को स्वच्छ वातावरण में दबाकर अपनी जगह पर स्थापित किया जाता है। इसके बाद यूनिट में ग्रीस की सटीक मात्रा भरी जाती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी):
   • आयामी निरीक्षण: सभी महत्वपूर्ण आयामों का सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) द्वारा सत्यापन।
   • कठोरता परीक्षण: निर्दिष्ट सतहों पर रॉकवेल और ब्रिनेल परीक्षण।
   • प्रदर्शन परीक्षण: सुचारू संचालन और सही सील कार्यप्रणाली सुनिश्चित करने के लिए घूर्णी टॉर्क और रन-आउट परीक्षण।
   • सामग्री प्रमाणीकरण: कच्चे माल और रासायनिक संरचना विश्लेषण के लिए मिल प्रमाण पत्र।

5. स्रोत निर्धारण और आपूर्ति श्रृंखला का संदर्भ

• निर्माता पहचान: CQCTrack, HELI समूह के अंतर्गत एक समर्पित अंडरकैरिज कंपोनेंट फैक्ट्री के रूप में कार्य करता है। HELI एक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त औद्योगिक समूह है, जो विश्व स्तरीय मशीनरी पुर्जों के निर्माण के लिए आवश्यक बुनियादी ढांचा, अनुसंधान एवं विकास क्षमता और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली (जैसे ISO 9001, ISO 14001) प्रदान करता है।
• मूल्य प्रस्ताव: CQCTrack जैसी फैक्ट्री से इस कंपोनेंट को खरीदना, असली OEM पार्ट्स का एक किफायती विकल्प प्रदान करता है। इसमें फैक्ट्री से सीधे मिलने वाली कीमत के साथ-साथ ऐसी इंजीनियरिंग भी शामिल है जो Liebherr R974/HS870 के लिए डिज़ाइन की गई कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाई गई है।

6. प्रमुख तकनीकी लाभों का सारांश

• बेहतरीन भार वहन क्षमता: खनन उत्खनन मशीनों के अत्यधिक भार और झटके सहने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• बेहतर घर्षण प्रतिरोध: डीप इंडक्शन हार्डनिंग उच्च घिसाव वाले वातावरण में सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा देती है।
• उन्नत संदूषण रोकथाम: बहु-स्तरीय सीलिंग प्रणाली बियरिंग की सुरक्षा करती है, जो घटक का सबसे महत्वपूर्ण उप-प्रणाली है।
• सटीक इंजीनियरिंग: सीएनसी मशीनिंग मौजूदा ट्रैक रोलर फ्रेम और ट्रैक चेन के साथ पूर्ण अनुकूलता और फिट सुनिश्चित करती है।
• मजबूत निर्माण: फोर्ज्ड बॉडी अद्वितीय संरचनात्मक अखंडता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है।

निष्कर्षतः, लीबहेर R974/HS870 के लिए निर्दिष्ट ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली भारी-भरकम अंडरकैरिज इंजीनियरिंग का उत्कृष्ट उदाहरण है। CQCTrack जैसे निर्माता, HELI ग्रुप की औद्योगिक विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, इन घटकों को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, सटीक माप और टिकाऊपन के साथ तैयार करते हैं, जो चौबीसों घंटे औद्योगिक संचालन के लिए आवश्यक हैं।